機種別ＰＲ強化年間

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技能を活かすＳＧシリーズ
普段は量産物の加工をしているが、単品・小ロットの加工をすることもある･･･というような、加工内容が幅広い方にはＳＧシリーズをお薦めします。 このシリーズは、よりマシニングセンタに近い装備となっていますが、手動ハンドル・モノレバーや加工ガイダンス機能などといった優れた汎用的機能を残しており、活躍する場面、使える人の幅を広くした機械であるといえます。 ＮＣＲシリーズとの大きな違いは、主軸モーター。汎用モーターからサーボモーターにすることで、手動操作時の主軸変速をよりスムーズにし、リジットタップも可能となりました。

主軸サーボモーター仕様

手動操作・加工ガイダンス機能での加工中でも、操作盤にて自在に主軸回転数のコントロールができます。ハイ／ローの切換えもいりません。 　また、主軸の回転と送りの同期が取れるため、リジットタップが可能となりました。

デバックハンドル機能

ＮＣプログラム運転で、送り速度オーバーライドのダイヤルを「Ｈ」に切り替え、緑の手動ハンドルを回すと、プログラミングされている通りに加工が行われます。このとき送り速度は、ハンドルを回す速さとなるので、ゆっくり回すとその速さで送りがかかり、ハンドルを回すことをやめると送りも止まります。プログラム運転では、通常送り速度を落としたりシングルブロックをかけたりするなどしてデバックしますが、このガイダンスハンドルなら、より自分のペースで確実にデバックを行うことができます。 　このように、マシニングセンタ的機械にも使う人に優しいこのような機能をつけて、より安全に安心して加工をしていただけるように工夫しています。

加工ガイダンス機能

			制御装置としてＦＡＮＵＣ ＳＹＳＴＥＭ ２０ｉＦＢを搭載しており、プログラムなしで一般的な形状の加工が簡単に行えます。 →詳しくはこちらをご覧ください 必要な数値を入力するだけで自動的に位置決めできることも魅力ですが、このガイダンス機能と同時２軸ハンドルの組み合わせで、より安全に確実に加工を行うことができます。 またＳＧシリーズでは、主軸サーボモーター仕様で、回転と送りの同期をとることができるため、ＮＣＲシリーズよりできることが多いといえます。
			◆ＳＧシリーズの加工ガイダンス例◆
				＜例＞タップ加工・手戻し �@穴底位置、Ｒ点、ピッチ等の必要な数値を入力します。 �A主軸回転数決定後、入力終了ボタンを押します。 �B送りレバーを倒す、またはデバックハンドルを回すと主軸が回転し始め、タップサイクルが始まります。 �C加工が終わると安全高さまで戻り、サイクル終了となります。
				主軸モーターがサーボモーターであるＳＧシリーズでは、デバックハンドルを用いてリジットタップをハンドタップのように立てられるなど、ＮＣプログラム運転でうっかりミスをしがちなタップ加工を安全に行うことができます。 途中で問題が発生した場合には、画面下の「手戻し」キーを押すことでサイクルが止まり、Ｚ軸の手動ハンドルを回してタップをワークから抜くことができます。このとき送りと回転の同期はとれたままなので、安全に取り出すことができます。

ＮＣプログラミング機能

YZ-400SG　機械仕様

　◆標準仕様

　◆特別仕様